जब समय ही सबसे महत्वपूर्ण हो, तो IR हीटिंग ही सबसे अच्छा विकल्प क्यों है?
यदि आप सेमीकंडक्टर निर्माण के क्षेत्र में काम करते हैं, तो आपको पता होगा कि समय ही सबसे बड़ी लागत है। वेफर को सही तापमान तक पहुँचने में जितना भी समय लगता है, वह बजट का नुकसान ही है।
ज्यादातर लोग हॉट एयर सर्कुलेशन का उपयोग करते हैं, लेकिन इसमें एक बड़ी समस्या है – आपको पूरे कमरे को गर्म करना ही पड़ता है, ताकि एक छोटी सी वस्तु गर्म हो सके। वायु के गति होने, कमरे की दीवारों द्वारा ऊष्मा को अवशोषित किए जाने, एवं वातावरण के स्थिर होने का इंतज़ार करना ही पड़ता है… यह बहुत ही धीमी प्रक्रिया है।
IR हीटिंग में ऐसी आवश्यकताओं की कोई आवश्यकता ही नहीं है।
हवा के बजाय, हम विद्युत-चुम्बकीय विकिरण का उपयोग करके ऊर्जा को सीधे सामग्री में भेजते हैं… यह लगभग तुरंत ही हो जाता है। फैनों के चालू होने या हवा के गति होने का कोई इंतज़ार ही नहीं है… आपको कुछ ही सेकंडों में ही वांछित तापमान प्राप्त हो जाता है। इंजीनियरों के लिए यह बहुत ही बड़ा फायदा है… क्योंकि उत्पादन समय में काफी कमी आ जाती है।
“कोल्ड स्पॉट” की समस्या के बारे में भी बात करें…
हवा के द्वारा ऊष्मा प्रसारित करना बहुत ही जटिल है… खासकर बड़े वेफरों पर। IR हीटिंग में हम ऊष्मा को ठीक वहीं भेज सकते हैं… हम बस लैंपों की व्यवस्था को ऐसा करते हैं कि किनारे एवं केंद्र दोनों ही समान रूप से गर्म हों… कम असमान तापमान का मतलब है कम अपशिष्ट सामग्री।
इसके अलावा, क्लीनरूम में भी जगह बच जाती है… आप वहाँ से बड़े-बड़े फैन एवं डक्ट निकाल सकते हैं… यह एक बहुत ही सरल व्यवस्था है।
लेकिन यह सब कुछ इतना आसान भी नहीं है… IR हीटिंग में भी कुछ समस्याएँ हैं।
IR हीटिंग दिशात्मक होती है… हवा चीजों के चारों ओर घूमती है, लेकिन IR हीटिंग के लिए सीधी दृष्टि आवश्यक है… यदि आपके उत्पाद की आकृति अजीब है, तो वहाँ “शैडो” बन जाते हैं… जहाँ ऊष्मा पहुँच ही नहीं पाती।
आपको लैंपों के कोणों के बारे में सावधान रहना होगा… कभी-कभी आपको परावर्तक उपकरणों का उपयोग करना ही पड़ता है… ताकि ऊर्जा उन जगहों तक पहुँच सके… यदि आप बिना सोचे-समझे ही ऐसा करेंगे, तो उत्पाद खराब हो सकता है… और कोई भी ऐसा नहीं चाहता।