इन्फ्रारेड हीटरों में वायरों को सील करने संबंधी वास्तविक जानकारी
यदि आपने कभी ऊँची छत वाले कारखानों में रेडिएटर लगाए हैं, तो आपको इसकी परेशानियों का अंदाजा होगा। आमतौर पर, सबसे पहले वायरों के कनेक्शन ही खराब हो जाते हैं।
सोचिए… ऐसे उच्च-वोल्टेज वाले इन्फ्रारेड हीटर बहुत गर्म हो जाते हैं, फिर ठंडे हो जाते हैं… ऐसा लगातार तापीय चक्र विद्युत वायरों पर बहुत दबाव डालता है। यदि सीलिंग ठीक से न हो, तो ऑक्सीजन एवं नमी अंदर घुस जाती है… ऐसी स्थिति में फिलामेंट ऑक्सीकृत हो जाता है, एवं इन्सुलेशन भी नष्ट हो जाता है।
ज्यादातर हीटर क्यों काम नहीं करते?
कई सामान्य हीटरों में सस्ते चिपकने वाले पदार्थ या साधारण सिलिकॉन ही इस्तेमाल किए जाते हैं… लेकिन ऐसे पदार्थ कार्यात्मक तापमान पर सिकुड़ जाते हैं या टूट जाते हैं… जैसे ही थोड़ी दरार बन जाती है, इन्सुलेशन टूट जाता है… ऐसी स्थिति में विद्युत वायर खुले ही रह जाते हैं… इससे आग लग सकती है।
हम अलग तरीके से काम करते हैं…
हम OEM-ग्रेड के सीलिंग सामग्रियों का ही उपयोग करते हैं… ये सामग्रियाँ ट्यूब के साथ ही सिकुड़ती/फैलती हैं… इससे अंदर का वातावरण स्थिर रहता है, एवं बाहरी वातावरण अंदर नहीं घुस पाता।
सुरक्षा कोई वैकल्पिक विकल्प नहीं है…
जब रेडिएटर छत पर लगा होता है, तो शॉर्ट-सर्किट सिर्फ फ्यूज फटने की समस्या ही नहीं है… यह तो आग लगने का कारण भी है…
हम वायरों एवं हीटिंग तत्वों के बीच के क्षेत्र पर विशेष ध्यान देते हैं… वैक्यूम-सील्ड प्रक्रिया का उपयोग करके हम कार्बनीकरण की समस्याओं से बचते हैं…
ध्यान देने योग्य बात…
जितनी बेहतर सीलिंग होगी, वायर उतने ही कठोर हो जाएँगे… इसलिए, इंस्टॉलेशन के दौरान वायरों को जबरदस्ती मोड़ना उचित नहीं है… यदि सीलिंग बिंदु पर तेज कोण बन जाए, तो क्वार्ट्ज टूट सकता है…
सबसे अच्छा तरीका यह है कि वायरों को धीरे-धीरे ही मोड़ा जाए… ऐसा करने से सीलिंग पर दबाव कम हो जाता है, एवं सब कुछ सुरक्षित रहता है।