让我们来思考一下第1,825天时面临的问题：如何让IP66级加热器真正具备可维修性。
说实话，户外使用的加热器难免会出现故障。问题不在于是否会出故障，而在于何时会出故障。
当首次安装IP66级红外线加热器时，人们最关心的就是其密封性能。人们希望它能够在暴风雨中正常工作，不会发生短路现象。但五年后——也就是第1,825天左右——那个防水密封装置往往会让负责维修的技术人员头疼不已。
因此，我们决定采用不同的设计方式。
逻辑很简单。
大多数IP66级加热器都是以封闭式结构设计的。一旦某个加热元件出现故障，就不得不拆开整个设备来修理，这无疑非常麻烦。
我们则选择了模块化设计。可以将加热管及其接线视为一个独立的组件。一旦出现问题，就不需要再花费数小时在梯子上重新接线了。只需将旧模块取出，再换上新的模块即可。这样一来，原本需要数小时才能完成的工作，现在几分钟就能搞定。
但是，密封问题怎么办呢？
通常，所谓的“防水”意味着使用永久性的密封圈或厚厚的粘合剂——实际上就是把设备完全封闭起来。但我们不想这么做。
我们使用的是压缩式密封装置和工业用紧固件。这样虽然仍能保持IP66级的防护效果，但人们仍然可以进入设备内部进行维修。不过，关键是要确保更换后的密封装置仍然紧密无隙。如果密封不严，水就会渗进去。为了解决这个问题，我们加入了导向装置，这样模块就可以准确到位，无需猜测。
当然，这种设计也有其代价。
模块化设计并非没有成本。它的体积稍大一些，而且由于需要额外的外壳和快速连接部件，材料成本也更高。
但想想另一种选择吧。想象一下，不得不租用升降机，还要请两个人花半天时间来修理天花板上的加热器。而使用模块化设计后，五年的维护工作就变成了简单的常规任务而已。
更换加热管，检查密封情况，然后打开开关——就这么简单。