Por que estamos passando a usar luz infravermelha para sensores e chips biológicos
Ao criar sensores biológicos, o aspecto relacionado ao calor é sempre um grande desafio. É preciso curar perfeitamente os adesivos e polímeros utilizados, mas não se pode correr o risco de contaminar o substrato.
É por isso que usamos lâmpadas de luz infravermelha de onda curta. Em vez de aquecer o ar ao redor do material, a energia vai diretamente para o próprio material. É um método eficiente e limpo.
O lado “verde” das tecnologias IR
Pense nos fornos convencionais de antigamente: na verdade, são apenas caixas enormes cheias de ar quente. Eles desperdiçam muita energia e costumam exigir o uso de solventes químicos para que os materiais sequem em um tempo razoável.
A luz infravermelha é diferente. A energia irradiada atinge as ligações moleculares do agente de cura, fazendo com que ele comece a funcionar imediatamente. É rápido. Além disso, como não se depende de catalisadores à base de metais pesados, todo o processo fica livre de chumbo.
Economizando espaço e tempo
Se você já trabalhou em linhas de produção de semicondutores, sabe que o espaço é muito valioso. Os sistemas de luz infravermelha são muito menores em comparação com aqueles fornos enormes.
Mas o verdadeiro benefício é o controle. Não há necessidade de esperar que o forno “aqueça”. Basta acionar um interruptor, e o calor já está disponível. Isso significa que não há necessidade de se preocupar com peças que ficam demais em uma câmara quente, o que poderia causar danos ao material. Basta inserir a peça, curá-la e retirá-la imediatamente.
Os desafios
Claro, não é tudo tão simples. A luz infravermelha de alta intensidade pode causar problemas se o substrato for muito fino. Essa energia intensa pode deformar o material ou causar choque térmico. É preciso ter cuidado com a velocidade do transportador e com a distância entre a lâmpada e o sensor, caso contrário, as bordas do material podem ser danificadas.
Lidando com os regulamentos
Todos sabemos dos problemas relacionados aos VOCs e às emissões de carbono. Como a luz infravermelha funciona com eletricidade e elimina a necessidade de solventes, ela se encaixa perfeitamente nesse contexto. Isso torna muito mais fácil atender aos requisitos de “sem chumbo” e “economia de energia”. Honestamente, é uma maneira muito mais simples de lidar com as auditorias de conformidade, sem todo o estresse associado.