왜 소프트 베이크에는 특수한 가열 장치가 필요한가요?
우리는 웨이퍼 제조 공정의 초기 단계에서 사용되는 리소그래피용 소프트 베이크를 위한 가열 요소를 제작합니다. 그 목적은 간단합니다. 포토레지스트가 경화될 때 열이 정확히 필요한 곳에만 전달되도록 하는 것입니다.
실제로, 온도가 1도만 차이나도 전체 생산 공정에 문제가 생길 수 있습니다. 그래서 우리는 고밀도 할로겐관을 기반으로 한 가열 장치를 만들었습니다. 이 장치는 공정에 필요한 곳에만 일정하고 안정적인 열을 공급해줍니다.
전력, 전압, 그리고 공간 문제
이 가열 장치는 좁은 공간에서도 사용할 수 있도록 설계되었습니다. 고전압과 고밀도를 활용함으로써 작은 크기로도 충분한 성능을 발휘할 수 있습니다. 400V의 입력 전압을 사용하면 컴팩트한 크기의 규소관 안에 필요한 와트수를 담을 수 있습니다. 이러한 전압 설정 덕분에 전류가 줄어들어, 복잡한 전선이 필요 없으며, 단자 블록도 더 시원하게 유지됩니다. 2500W의 출력 덕분에 빠르게 온도가 상승하며, 공정 중에도 설정된 온도를 유지할 수 있습니다.
물리적 크기도 표준 리소그래피 장비와 비슷해서 바로 교체할 수 있습니다.
작동을 가능하게 하는 재료들
내부에는 고순도 규소관 안에 있는 단파 할로겐 요소가 있습니다. 규소는 열충격에 잘 견디며, 일정한 방사능을 유지해줍니다. 할로겐 순환 시스템 덕분에 필라멘트가 오랫동안 안정적으로 작동하여, 베이킹 과정에서의 온도 변화가 최소화됩니다.
이 규소관은 R7s 커넥터를 사용하는데, 이는 안정적인 접촉을 보장하며, 열 변동에도 견딜 수 있고, 유지보수 시 램프를 쉽게 교체할 수 있도록 해줍니다.
이 장치는 높은 온도에서도 지속적으로 작동해야 하므로, 소켓과 배선도 고온 환경에 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
실제 사용 시의 느낌
공장에서는 소프트 베이크가 빠르고 균일하게 이루어져야 합니다. 그래야 포토레지스트가 노출되기 전에 제대로 경화될 수 있습니다. 우리의 가열 장치는 밀집된 방사열과 정밀한 제어 덕분에 이를 실현해줍니다. 컴팩트한 크기 덕분에 기존의 코팅/베이킹 장비에 쉽게 통합될 수 있습니다.
하지만 단점도 있습니다. 열이 너무 집중되기 때문에, 램프 주변의 온도를 적절히 유지하기 위해서는 적절한 냉각 및 공기 흐름이 필요합니다.
우리는 이러한 설정이 반복적인 작동에도 안정적으로 작동한다고 확신합니다.
만약 현장에서 직접 테스트해보고 싶다면, 우리는 사양을 제공해 드릴 것입니다.