ヒーターの交換に時間を無駄にしないでください。
正直に言って、産業用赤外線システムが故障するのは、ヒーター自体が劣悪なものだからではありません。実際には、故障したヒーターチューブを交換するのが非常に面倒だからです。
例えば、5年間しっかりと動作してきたチューブが壊れてしまったとします。そうなると、どうすればいいでしょうか？ケース全体を分解するか、一部の部品を取り出すために密封部分を壊すリスクを負うかです。これは誰も望まない状況です。
そこで私たちはIP65等級のモジュールを開発しました。このような面倒な作業を完全に避けるためです。
「ドロップイン」設計の背後にある考え方
IP65等級を維持することで、ほこりや水からの保護ができます。しかし、それには恒久的な密封が必要で、メンテナンスが非常に大変になります。
私たちはそのやり方を逆転させました。機械全体を密封する代わりに、ヒーター要素を事前に密封されたカセットの中に入れました。
モジュールが故障した場合、ガスケットをいじったり、ケースを丁寧に洗浄したりする必要はありません。古いモジュールを取り出し、新しいモジュールを挿入すれば済みます。密封はしっかり保たれ、カバーを正しく閉められているか心配する必要もありません。
トレードオフ（完璧なものはない）
スピードを重視すると、何かを犠牲にしなければなりません。高速な交換を実現するために、各接続端子を直接配線する代わりに、標準化されたコネクタを使用しました。
これにより交換が簡単になりますが、注意点もあります。接点を常に清潔に保つ必要があります。接点に酸化が起きると抵抗が生じ、端子部分が過熱してしまいます。これは絶対に避けたいことです。
そのため、金メッキや高耐熱性のニッケルを使用しています。これにより、より良好に機能します。
実践的なアドバイス
もし、装置が激しい振動のある場所で使用されている場合は、6ヶ月ごとにマウントクリップを確認してください。
優れた設計であっても、絶え間ない振動によって部品が緩むことがあります。緩んだチューブは効率が悪くなるだけでなく、反射板に熱点を作り出し、長期間にわたって損傷を引き起こす可能性があります。
ヒーター要素は、建物の固定部品ではなく、電球のような消耗品と考えるべきです。修理を大規模な工事のように扱わなければ、停止時間は数時間から数分に短縮されます。
モジュールを交換し、スイッチを切り替えれば、再び使用できます。