Maintenir la stabilité lorsque votre atelier est un véritable piège à explosions
Être honnête : utiliser des radiateurs infrarouges dans des lignes de nettoyage chimique, c’est vraiment stressant. Il y a des solvants inflammables et des vapeurs explosives qui flottent dans l’air. Dans un tel environnement, une simple ampoule chauffante n’est pas seulement un composant technique… c’est aussi une source de risque.
Pour y remédier, nous utilisons des réflecteurs en or, associés à des enveloppes résistantes aux produits chimiques. C’est le seul moyen d’éviter que les lampes ne déclenchent accidentellement un incendie.
Pourquoi insistons-nous sur l’or ?
La plupart des gens utilisent des réflecteurs en aluminium. Ils sont bon marché, mais ils se corrodent rapidement et perdent leurs propriétés une fois exposés aux vapeurs chimiques agressives. Nous préférons donc des réflecteurs recouverts d’or. L’or est bien meilleur pour renvoyer les rayons infrarouges. Il dirige la chaleur exactement là où elle est nécessaire – sur l’objet à nettoyer – plutôt que de la laisser pénétrer dans l’enveloppe du dispositif. Cela permet de garder l’extérieur de la machine froide. Quand le châssis reste frais, il n’y a plus de risque que les vapeurs atteignent leur point d’inflammation.
Enveloppement étanche
Pour éviter que des étincelles ne rencontrent l’atmosphère, nous plaçons l’élément chauffant à l’intérieur d’une enveloppe en quartz renforcée. Ensuite, nous enveloppons tout cela dans une enveloppe résistante aux produits chimiques. On peut considérer cela comme une sorte de forteresse : elle crée une barrière physique entre les composants électriques et l’air explosif qui les entoure. Si l’enveloppe venait à céder, les vapeurs entreraient en contact avec une surface chaude… et boom ! Notre système d’enveloppement empêche cela.
Quelques points importants à surveiller
Les avantages sont nombreux : on obtient une grande densité thermique dans un espace restreint, ce qui permet d’accélérer énormément les processus de nettoyage. Mais il y a un inconvénient : l’or est mou. Beaucoup plus mou que l’aluminium. Si votre équipe de maintenance utilise des chiffons abrasifs pour nettoyer l’appareil, elle va endommager la couche d’or. Une fois cela fait, l’efficacité de l’appareil diminue considérablement. Utilisez uniquement des solvants approuvés pour le nettoyage. Évitez les produits abrasifs.
Ces appareils sont conçus pour résister aux conditions agressives des ateliers chimiques. Assurez-vous simplement de les connecter à un contrôleur anti-explosion de qualité, et tout ira bien.