
Na linha de produção, a deriva térmica acaba afetando negativamente a qualidade dos produtos fabricados. Uma diferença de temperatura de 0,5°C na superfície da bolacha durante o processo de cura do fotoresisto, ou uma lâmpada que não funciona corretamente durante a evaporação, transformam um processo que deveria ser repetível em algo imprevisível. Por isso, desenvolvemos a lâmpada de aquecimento Evatec, para eliminar essa incerteza.
O que é importante, do ponto de vista técnico: A lâmpada utiliza um emissor de halogênio de onda curta, dentro de um invólucro de quartzo. Isso permite um aquecimento rápido e direto, com resposta em menos de um segundo. A uniformidade de temperatura na área ativa permanece em torno de ±0,1°C, e a repetibilidade da temperatura fica estável, desde o processo inicial até o final. O design da lâmpada evita o surgimento de partículas indesejadas, mantendo assim os níveis de pureza necessários em ambientes de classe 1–100. A lâmpada pode funcionar 24/7, sem interrupções, e sua eficiência permanece constante por mais de 5.000 horas – com uma queda de menos de 5%.
Por que funciona na prática: Seja para secar bolachas após a limpeza, para aplicar o fotoresisto de maneira controlada, para curar materiais de embalagem ou para realizar o processo final de enxague e secagem, o controle térmico continua sendo essencial. A alta uniformidade de temperatura reduz os defeitos nas bordas dos produtos, diminui a necessidade de retrabalho e garante um controle preciso das dimensões críticas durante o processo de litografia. A rápida resposta da lâmpada diminui o tempo de ciclo, enquanto sua estabilidade reduz o desperdício e prolonga a vida útil da lâmpada – gerando menos substituições e menor consumo de energia por bolacha.
O que você precisa saber: Para instalar a lâmpada, é necessário ajustar a interface de conexão do equipamento e garantir que a geometria do refletor esteja alinhada com a abertura da câmara. A densidade de saída da lâmpada é ajustada de acordo com as taxas de evaporação desejadas. Portanto, ao trocar a lâmpada entre diferentes máquinas, é preciso realizar um ajuste rápido dos parâmetros de controle. Após a troca, é necessário realizar um teste de aquecimento e verificação térmica para garantir a uniformidade do perfil de temperatura.