Utrzymanie stabilności, gdy Twoja pracownia jest jak beczka prochu
Bądźmy szczerzy: używanie grzejników podczerwieni w miejscach, gdzie znajdują się chemikalia służące do czyszczenia, jest bardzo niebezpieczne. W takich warunkach istnieje ryzyko pojawienia się łatwopalnych rozpuszczalników i wybuchowych par. W takiej sytuacji zwykła żarówka grzewcza stanowi nie tylko element konstrukcyjny, ale także źródło zagrożenia.
Aby temu zapobiec, używamy reflektorów ze złota w połączeniu z trwałymi osłonami. To jedyny sposób na zapewnienie, że lampy nie spowodują przypadkowego pożaru.
Dlaczego obstajemy przy złocie?
Większość ludzi używa reflektorów z aluminium. Są tanie, alekorodują i tracą efektywność już po krótkim kontaktie z silnymi chemikaliami. My natomiast wolimy reflektory pokryte złotem. Złoto lepiej odbija ciepło podczerwone. Dzięki temu ciepło trafia dokładnie tam, gdzie jest potrzebne – na przedmiot obrabiany – zamiast rozchodzić się po obudowie urządzenia. Dzięki temu zewnętrzna część maszyny pozostaje chłodna. Gdy chłodna jest obudowa, nie musisz się martwić o punkt zapłonu par unoszących się w powietrzu.
Jak chronić urządzenie?
Aby zapobiec pojawieniu się iskier, umieszczamy element grzewczy w wzmocnionej osłonie z kwarcu. Następnie całe urządzenie otaczamy odporną na chemikalia obudową. Można to porównać do fortecy – tworzy ona fizyczną barierę pomiędzy elementami elektrycznymi a groźnymi dla bezpieczeństwa gazami. Jeśli osłona zostanie uszkodzona, gazy dotkną gorącej powierzchni… i doszło do wybuchu. Nasza osłona zapobiega temu.
Kilka rzeczy, na które należy uważać
Zalety tego rozwiązania są oczywiste: uzyskujemy wysoką gęstość ciepła w małej przestrzeni, co oznacza, że procesy czyszczenia przebiegają szybciej. Ale istnieje też wada: złoto jest miękkie – znacznie bardziej niż aluminium. Jeśli pracownicy użyją środków czyszczących o właściwościach ściernych, warstwa złota zostanie usunięta. Wtedy efektywność urządzenia spadnie. Używaj tylko dedykowanych środków czyszczących. Unikaj szorowania.
Te urządzenia są przygotowane do pracy w środowiskach korozyjnych. Upewnij się tylko, że podłączysz je do odpowiednio sprawdzonego, odpornego na eksplozje sterownika. Wtedy wszystko będzie w porządku.