
Mengapa Kita Mengganti Oven Konvensional dengan Metode Pengeringan IR
Sejujurnya, cara lama untuk mengeringkan semikonduktor—yaitu dengan memasukkannya ke dalam oven konvensional yang besar—sudah tidak efektif lagi. Kebanyakan orang kini beralih ke metode pengeringan menggunakan sinar inframerah (IR). Hal ini bukan sekadar untuk memenuhi persyaratan “ramah lingkungan” atau menghilangkan kandungan timbal dalam bahan-bahan tersebut; melainkan karena metode konvensional memang kurang efisien.
Coba pikirkan. Dengan metode konvensional, kita perlu memanaskan sejumlah besar udara agar panasnya bisa sampai ke permukaan wafer. Ini merupakan pemborosan energi yang besar. Sedangkan metode IR tidak memerlukan hal tersebut. Energi dikirim langsung ke permukaan bahan yang perlu dipanaskan. Tidak perlu menunggu lama.
Aspek energi
Oven konvensional sangat boros energi. Sebagian besar waktu digunakan untuk memanaskan dinding oven dan udara di sekitarnya. Ini merupakan pemborosan yang besar.
Dengan lampu IR, kita dapat fokus pada bagian-bagian tertentu dari bahan yang perlu dipanaskan. Kita menggunakan sinar inframerah berfrekuensi pendek dan sedang, sehingga panasnya langsung mencapai permukaan bahan tersebut.
Yang paling bagus adalah proses penyesuaian suhu berlangsung sangat cepat. Tidak perlu menunggu ruangan mencapai suhu yang tepat. Cukup nyalakan saja alatnya, lalu mulai proses pengeringan.
Menghadapi standar tanpa timbal
Masalahnya adalah, proses penyolderan tanpa timbal membutuhkan suhu yang lebih tinggi dibandingkan metode penyolderan menggunakan timbal. Jika kita mencoba menggunakan udara panas untuk mencapai suhu tersebut, risikonya adalah komponen elektronik akan rusak atau silikon akan terlalu panas.
IR memberikan cara yang lebih akurat untuk mencapai suhu yang diinginkan. Dengan menyesuaikan panjang gelombang sinar inframerah, kita dapat mencapai suhu yang tinggi tanpa membuat seluruh permukaan bahan menjadi panas. Prosesnya juga lebih bersih, tanpa gas buang atau emisi karbon. Hanya ada panas yang bersih saja.
Kekurangan metode IR
Tentu saja, IR bukanlah solusi sempurna. Ada beberapa kekurangan. Karena intensitasnya yang tinggi, maka akan terjadi perbedaan suhu yang signifikan di berbagai bagian bahan. Jika bahan tersebut memiliki ketebalan yang berbeda atau terdiri dari beberapa jenis bahan, maka beberapa bagian akan menjadi panas lebih cepat daripada bagian lainnya.
Jika kita tidak hati-hati dalam menentukan jarak antara reflektor dan bahan yang dipanaskan, maka akan muncul titik-titik panas yang dapat merusak komponen elektronik. Diperlukan kehati-hatian dalam menentukan jarak tersebut agar proses pengeringan berjalan secara merata di seluruh permukaan wafer.
Tapi begitu hal tersebut berhasil dilakukan, maka proses pengeringan akan berjalan dengan lancar.