توقفوا عن القلق بشأن تسرب التيار الكهربائي في مصابيح الأشعة تحت الحمراء الخاصة بكم
عند توصيل مصابيح الأشعة تحت الحمراء ذات القدرة العالية بخطوط الإنتاج، فإن الحرارة هي المشكلة الرئيسية التي يتم التركيز عليها. لكن في الحقيقة، المشكلة الحقيقية هي تسرب التيار الكهربائي.
أي ثقب صغير في الكوارتز أو أي خلل في الإغلاق يمكن أن يؤدي إلى حدوث دائرة كهربائية قصيرة. وهذا قد يؤدي إلى تعطل النظام بأكمله، أو في أسوأ الحالات، تدمير جسم الجهاز نفسه. لا أحد يريد أن يتلقى مكالمة كهذه في فترة ما بعد الظهر من يوم الثلاثاء.
كيف نختبر هذه المصابيح فعليًا؟
لا نقوم بفحص عينات عشوائية. كل مصباح يغادر مصنعنا يخضع لاختبارات الجهد العالي واختبارات مقاومة العزل.
الطريقة هي استخدام جهد عالٍ جدًا بين عنصر التسخين وبقية أجزاء المصباح، وهو جهد أعلى بكثير من الجهد الذي سيتعرض له المصباح أثناء الاستخدام العادي.
إذا كانت مقاومة العزل ضعيفة، فإن التيار الكهربائي سيزداد بشكل كبير. نكتشف هذا الخلل في الحال. وهذا يعني أننا نعرف مسبقًا أن الكوارتز والأجزاء الأخرى قادرة على تحمل الحمل دون أن يحدث تسرب للتيار الكهربائي إلى الجزء المخصص للمصباح.
لماذا “الجودة الكافية” لا تكفي؟
العديد من المصانع يقومون بفحص عدد قليل فقط من المصابيح. وهذا يترك فجوات في الفحص.
في نظام التصنيع المعقد، يمكن لمصباح واحد فقط أن يؤثر على سلامة النظام بأكمله. نقضي الكثير من الوقت في التركيز على مناطق الإغلاق، أي المكان الذي يلتقي فيه الفيلامنت بالأسلاك. وهذا هو المكان الذي تحدث فيه المشاكل عادةً.
عندما نعرف أن مقاومة العزل جيدة، فإن المعدات تظل متصلة بالأرض. وبذلك، يمكنك التخلص من تلك المشاكل المزعجة في الوصلات الكهربائية التي لا يمكن تفسيرها.
إيجاد التوازن المناسب
هناك حاجة إلى توازن معين في الاختبارات. اختبارات الجهد العالي تمثل اختبارات استرخاء. إذا استخدمنا جهدًا عاليًا جدًا أثناء اختبارات الجودة، فقد يؤدي ذلك إلى حدوث ضغوط صغيرة في الكوارتز.
لذلك، نحن نحدد جهود الاختبار بحيث تكون كافية لاكتشاف المشاكل، لكنها في نفس الوقت لا تؤثر سلبًا على المصباح. وبذلك، يكون المصباح سليمًا من الناحية الكهربائية. تأكد فقط من أن الجهاز متصل بالأرض، وأن الأسلاك قادرة على تحمل الحرارة، وستكون كل شيء على ما يرام.